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藥品包裝方面原有的PVC硬片、PVC/PVDC硬片、PVC/PE/PVDC硬片總是在阻濕、隔氣、避光熱穩(wěn)定性等方面存在著某一方面或幾個(gè)方面的不足。隨著市場的發(fā)展與要求,冷沖壓成型鋁和熱帶鋁已越來越多的被接受和廣泛使用。這種新材料適用于醫(yī)藥、醫(yī)療設(shè)備和診斷類產(chǎn)品的包裝,它可以根據(jù)所要包裝的產(chǎn)品的尺寸、鋁塑復(fù)合的拉伸程度,根據(jù)冷成型的性能處理,任何成型的泡罩在現(xiàn)在新藥及其適性成份對環(huán)境的變化所造成的影響日益敏感,為了適應(yīng)不同氣候地區(qū)的差異,達(dá)到對產(chǎn)品的理想保護(hù),冷成型鋁和熱帶型泡罩鋁越來越成為有效包裝的選擇,并在不同的產(chǎn)品需求中展現(xiàn)不同的功能。
一、冷沖壓成型鋁也稱硬雙鋁,是目前阻隔性能最好的藥用硬片,幾乎可以完全隔絕水蒸汽、氧氣、紫外線與外界的交流,而且對藥品的氣味及有關(guān)含量起到了最佳的保護(hù)作用。每個(gè)泡罩都形成獨(dú)立的安全隔絕水蒸汽、氧氣、紫外線的單元,取出一板藥片的部分內(nèi)容物,對同一藥板中其他的完好包裝的藥品沒有任何影響。冷沖壓成型鋁特別適合用來包裝那些對潮氣敏感的藥品,或者是需要在濕熱環(huán)境置放和銷售的藥品,通過改變模具也可以很方便地設(shè)計(jì)制造出形狀漂亮多樣的外形,加之其獨(dú)有的華麗銀灰色,更增添了包裝產(chǎn)品的吸引力,也大大促進(jìn)了產(chǎn)品的銷路,因此已經(jīng)成為高檔藥品包裝的代名詞,但要注意冷沖壓成型鋁內(nèi)層的PVC僅僅只有常規(guī)藥用PVC硬片的五分之一厚,與普通PTP鋁箔熱封時(shí),容易出現(xiàn)熱封強(qiáng)度不牢的缺陷。為了進(jìn)一步提高整個(gè)包裝的阻隔性,延長內(nèi)容物的保質(zhì)期,需要對PTP鋁箔的VC涂布要求更高。
現(xiàn)在經(jīng)過試驗(yàn),最佳采取的結(jié)構(gòu)有兩種:
1、NY25/AL45/PVC60結(jié)構(gòu):包裝物共約240克,其中冷沖壓成型鋁和PTP鋁箔占有的比例大約4:1;
2、NY25/AL60/PVC60結(jié)構(gòu):包裝物共約 281克,其中冷沖壓成型鋁和PTP鋁箔占有的比例大約4.7:1。
二、熱帶鋁也稱鋁塑鋁,是專門為了增強(qiáng)傳統(tǒng)鋁塑包裝的阻隔性而研制的一種包裝型式,只需在PVC泡罩硬片背后,再加一個(gè)冷成型出來的熱帶鋁的蓋就形成了熱帶鋁包裝,并且可以通過對模具的設(shè)計(jì)來壓印上公司的標(biāo)志和產(chǎn)品的名稱,它最大的特點(diǎn)是阻隔性大大的增強(qiáng),在藥品拿取之前幾乎可以完全隔絕水蒸氣、氧氣、紫外線等,與傳統(tǒng)的鋁塑板再加復(fù)合膜袋的包裝形式相比,成本接近但包裝檔次更高,缺點(diǎn)是一旦拿取第一片藥后,由于PVC泡罩與PVC泡罩之間沒有阻隔性好的鋁箔,潮氣等較容易從拿取藥片后的PVC泡罩向其它PVC泡罩滲透,從而引起其他藥品失效,因此藥廠在使用這種包裝時(shí)應(yīng)說明拿取第一片藥品后,同一藥板上的其他藥品應(yīng)該在多少時(shí)間內(nèi)用掉,這個(gè)時(shí)間與藥板開啟前的藥品的保質(zhì)期是兩個(gè)不同的概念。
現(xiàn)在通過試驗(yàn),最佳采取的有兩種常用結(jié)構(gòu):
1、NY25/AL60/VC結(jié)構(gòu):包裝物共約201克,其中熱帶鋁和PVC及PTP的用量比例大約3.4:5.8:1;
2、NY25/AL75/VC結(jié)構(gòu):包裝物共約242克,其中熱帶鋁和PVC及PTP的用量比例大約4:5.8:1
十多年來,西安中保機(jī)械有限公司一直致力于醫(yī)藥包裝材料的研究及PTP藥用鋁箔的印刷、涂布、分切、電磁感應(yīng)片成套設(shè)備的研制、生產(chǎn),并一直探索、研究藥品新的包裝方式,關(guān)注國際新材料的開發(fā),早在2002年就開始對冷沖壓成型鋁和熱帶鋁這種新產(chǎn)品進(jìn)行研制、試驗(yàn),在積累了足夠的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)后,中保人借鑒和總結(jié)了國外先進(jìn)機(jī)型,結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際情況,研制開發(fā)了生產(chǎn)冷沖壓成型鋁和熱帶鋁的專用設(shè)備 —— ZBFT-650干法復(fù)合涂布機(jī)。
ZBFT-650干法復(fù)合涂布機(jī)主要針對冷沖壓成型鋁的多層復(fù)合和熱帶鋁的復(fù)合以及表面涂布。主要采用PLC控制,觸摸屏人機(jī)界面操作,PLC協(xié)調(diào)多處變頻同步(放料、收料、涂布、復(fù)合等),進(jìn)口高精度浮輥或閉環(huán)張力控制,烘道、復(fù)合、預(yù)熱自動(dòng)溫控,PID調(diào)節(jié),烘道過輥主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),排廢管道設(shè)計(jì)獨(dú)特,廢氣完全排放,熱能循環(huán)利用,自動(dòng)化控制程度高,性能穩(wěn)定,操作方便簡單,是生產(chǎn)這類產(chǎn)品的最佳機(jī)型,在客戶使用過程中得到了充分的肯定和良好的口碑。