日用玻璃制品的理想外形應(yīng)該是瓶壁厚薄均勻,給人以勻稱的感覺(jué)(當(dāng)然為了保證產(chǎn)品的重心有的產(chǎn)品做的底部較厚以保持穩(wěn)定例外),但要做到這樣也是很困難,所以盡管有一些企業(yè)通過(guò)長(zhǎng)期的努力研究取得了一定的成就,大部分企業(yè)缺乏創(chuàng)新理念,仍然在按照傳統(tǒng)的工藝在低水平的重復(fù)生產(chǎn).
與此同時(shí)人們?cè)谡J(rèn)識(shí)方面也有個(gè)誤區(qū),其一,是認(rèn)為瓶子越重越好,但實(shí)際上瓶子重了自身的重量也在加大,同時(shí)也加大了瓶子自身的撞擊重量,而復(fù)合玻璃瓶由于在材料應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),增加了瓶子的強(qiáng)度加大了抗沖擊強(qiáng)度.其二,因一部分企業(yè)投資上的局限只能購(gòu)買低端裝備,在操作人員素質(zhì)、培訓(xùn)等方面的力度也不夠,很難在技術(shù)水平上有所突破.玻璃瓶的輕量化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,它既有硬件裝備上的提高,也有人員素質(zhì)、培訓(xùn)等方面的軟件建設(shè).這就是玻璃產(chǎn)品輕量化的瓶頸所在.
現(xiàn)就硬件方面進(jìn)行探討:首先由于在熱成型過(guò)程中,因機(jī)械成型工藝不能完全模仿人的高難動(dòng)作,特別是目前我國(guó)普遍采用的行列式制瓶機(jī)是屬于翻轉(zhuǎn)式成型工藝,在初形模到成型模的翻轉(zhuǎn)過(guò)程中由于動(dòng)作過(guò)快,形成一定的慣性,使初型料中的中空心部分與底料的臨界面,出現(xiàn)了拉伸這就是我們稱作為兩接頭現(xiàn)象.兩接頭的分界面是整個(gè)瓶子中最薄的地方,還有由于成型模具的溫度不均勻、料滴溫度的不均勻、料形的不規(guī)范、初形模設(shè)計(jì)的不適當(dāng)?shù)榷紩?huì)造成瓶子的不均勻.輕量化的過(guò)程就是要把玻璃制品中的不均勻部分中的厚料減除(減肥).使瓶子整體厚薄均勻既美觀又保持一定的強(qiáng)度,當(dāng)然為了保持瓶子的強(qiáng)度,人們?cè)谄孔油饷驽兩弦粚訌?fù)合保護(hù)層(內(nèi)層為無(wú)機(jī)結(jié)合層,如二氧化錫;外面為有機(jī)層,如聚乙烯).
所以輕量化既提高了質(zhì)量又降低了成本、節(jié)約了能源使單位產(chǎn)值能耗下降.當(dāng)然目前我們?cè)趯?duì)瓶子重量問(wèn)題上的認(rèn)識(shí)上還有誤區(qū),認(rèn)為瓶子越重越好,這在我國(guó)已爭(zhēng)論了近二十年,其實(shí)我認(rèn)為評(píng)價(jià)瓶子的質(zhì)量還是應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的耐壓、抗沖擊強(qiáng)度指標(biāo)為準(zhǔn).我相信在全體玻璃行業(yè)同仁的努力下這一目標(biāo)應(yīng)該能實(shí)現(xiàn).
