口服液瓶是包裝口服液的容器，是藥品包裝中最常用的容器包裝之一。滄州?？邓幱冒b有限公司是一家國(guó)內(nèi)醫(yī)藥包行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、系列產(chǎn)品最多、質(zhì)量檔次最高的企業(yè)。嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)實(shí)施的現(xiàn)代化企業(yè)，是中國(guó)醫(yī)藥包裝協(xié)會(huì)會(huì)員單位。主要生產(chǎn)藥用玻璃瓶，口服液瓶，管制抗生素瓶，管制螺紋口瓶，試劑瓶，抗生素瓶，化妝品瓶，精油瓶，針劑塑料托，口服液塑料托，鋁蓋，鋁塑組合蓋，全撕開(kāi)鋁蓋，電子吸塑包裝，食品吸塑制品，電動(dòng)鎖蓋機(jī)，小型定量灌裝機(jī)等產(chǎn)品。 口服液瓶型號(hào)種類繁多，樣式齊全，歡迎選購(gòu)。高效率的生產(chǎn)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，強(qiáng)大的供貨能力，優(yōu)良的質(zhì)量保證，完善的售后服務(wù)，使我公司成為您可信賴的合作伙伴。我公司真誠(chéng)希望與您攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。
口服液瓶尺寸:
顏色 棕色
容量 7ml
直徑 22mm
高度 40mm
口外徑 20mm
?？?b>口服液瓶生產(chǎn)流程：
滄州?？倒揪x優(yōu)質(zhì)玻璃管材為原材料，玻璃管入廠后進(jìn)行人員稱料（重量），按正負(fù)5克，分成3份。制瓶人員領(lǐng)料入車(chē)間生產(chǎn)。玻璃管從上而下插入制瓶機(jī)的套筒，機(jī)器上配有氧氣道，液化氣道，風(fēng)道進(jìn)行對(duì)口服液瓶的加工。口服液瓶的生產(chǎn)主要就是瓶口與瓶底的加工。模具也就是口服液瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺紋口、卡口、鉗口都是由模具的不同，生產(chǎn)出的瓶子樣子就不同。瓶子的高低是由我們制瓶人員在機(jī)器上設(shè)定而產(chǎn)生的。瓶子的粗細(xì)是由我們公司采購(gòu)人員在玻璃管廠采購(gòu)的玻璃管直徑的大小而決定的。瓶子的外形和容量是由此而產(chǎn)生的。
每一個(gè)口服液瓶從制瓶機(jī)上生產(chǎn)下來(lái)就直接排隊(duì)等著進(jìn)入隨機(jī)退火爐。口服液瓶要經(jīng)過(guò)550-600度的高溫50分鐘進(jìn)行退火工藝。退火是為了保證口服液瓶的應(yīng)力而達(dá)到瓶子的抗壓抗摔能力。隨后口服液瓶就到下了一個(gè)環(huán)節(jié)，人工檢驗(yàn)裝箱。檢驗(yàn)人員分為三種：檢驗(yàn)口服液瓶人員，檢驗(yàn)裝箱人員，抽樣人員。人工檢驗(yàn)裝箱又分為檢驗(yàn)口服液瓶、裝入小盒、檢驗(yàn)小盒瓶子、套膜、熱封、檢驗(yàn)裝箱、抽樣。所抽樣品送入化驗(yàn)室進(jìn)行口服液瓶檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。通過(guò)化驗(yàn)室各項(xiàng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的為合格品。
口服液瓶使用說(shuō)明：
1.消毒滅菌使用溫度為100-125度。
2.灌裝前應(yīng)對(duì)口服液瓶進(jìn)行裝盤(pán)，挑揀，二次純凈水清洗，一蒸餾水清洗，然后高溫消毒。
3.凈化車(chē)間灌裝，挑揀，清洗，高溫125度滅菌，燈檢，貼標(biāo)，入托裝盒。
4.高溫消毒時(shí)防止急冷急熱，防止口服液掉底爆破。
5.口服液瓶。藥液裝量必須在允許范圍內(nèi)，超量灌裝在高溫高壓消毒時(shí)會(huì)產(chǎn)生掉底，導(dǎo)致藥液損失。
6.藥液應(yīng)灌裝口服液瓶瓶頸以下。
口服液瓶理化性能
耐水性:符合GB12416.1中,HC1、HC2、HC3中任何一級(jí)的要求。
內(nèi)應(yīng)力:口服液瓶退火后最大內(nèi)應(yīng)力應(yīng)小于40n/mm玻璃厚度.
口服液瓶檢測(cè)方法
1.保證原材料質(zhì)量，原材料進(jìn)廠嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。
2.按系統(tǒng)的選管分類標(biāo)準(zhǔn)，卡板檢測(cè)，過(guò)秤稱量檢測(cè)進(jìn)行選料分類，分成細(xì)管，中管，粗管。
3.制瓶生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廠內(nèi)檢檢驗(yàn)，質(zhì)量保障部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗(yàn)。
5.檢驗(yàn)方法：應(yīng)力檢測(cè)使用高精度應(yīng)力測(cè)定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，瓶口內(nèi)徑用精度為 0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢 驗(yàn)，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測(cè)，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測(cè)試儀檢測(cè)，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測(cè)厚儀檢測(cè)，化學(xué)穩(wěn)定性用高壓蒸氣滅菌器實(shí)驗(yàn)。
6.產(chǎn)品經(jīng)全檢后，必須進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品出庫(kù)必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
